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烟煤固硫型煤洁净燃烧技术用于锅炉的研究
完成人		所处阶段	成熟应用阶段
点数	20	单位名称	山东大学
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邮政编码		提供者	煤炭网
文章简介
烟煤型煤洁净燃烧技术主要采用型煤正、反燃烧相结合的双向立体燃烧新技术，设置水平燃烧室和竖立燃烧室。新加煤在水平燃烧室反向燃烧，消除了烟煤型煤燃烧时的冒黑烟现象，焦炭在竖立燃烧室正向燃烧，燃烧速率大，燃烧充分，充分保证锅炉的出力和热效率。炉膛内采用独特的受热面布置，将燃烧层温度控制在适当的范围内。在型煤中加入以石灰、工业废弃物和生活废弃物及添加剂复合而成的固硫剂，可实现燃烧脱硫，脱硫效率高。几项技术综合应用使型煤燃烧和固硫效率得以充分提高。该技术充分利用当地丰富的烟煤资源，适应中国的国情和政策，燃烧和固硫效率高，锅炉运行稳定，操作方便，总体污染物排放浓度低。技术特点：该技术相关的产品，锅炉热效率为70-73%，排尘浓度为100，排烟黑度为林格曼1级，脱硫效率为60%。是目前小型蒸汽、热水锅炉的理想换代产品。应用范围：该技术适应额定热功率从0.05mW至 0.7mW(蒸发量0.1-1T/h)的小型蒸汽和热水锅炉，采用型煤燃烧方式，燃烧Ⅱ、Ⅲ类烟煤，炉内燃烧固硫，也可单独生产固硫剂。转化条件：承压锅炉生产厂家需具有锅炉制造生产许可证；无压锅炉生产需要卷板机、电焊机等加工条件及相关人员；固硫剂生产需要搅拌机、成型机及固硫剂养护设备。锅炉生产投资约200万元。市场预测：随着环保对烟尘和二氧化硫排放要求的日益严格，常规散煤燃烧锅炉将普遍淘汰，每年全国需要型煤锅炉上万台，产值可达几亿元。该类小型锅炉的脱硫最方便的是采用复合固硫剂实现炉内燃烧固硫。经济效益预测：本型锅炉比传统产品节能10-20%，钢材耗量接近，烟尘和二氧化硫排放均可减少60%以上。各项环保指标均能满足现行国家标准。以0.7mW锅炉为例，生产成本为3.6万元，销售价格为5.15万元。按每年生产200mW计算，产值1400万元，利税400万元。